แผ่นปูพื้นแบบ Do-it-yourself ปูพื้น: การวิเคราะห์กระบวนการตั้งแต่การนวดจนถึงการอบแห้ง

เมื่อวางแผนการจัดเส้นทางสวนบนพล็อตส่วนตัวของคุณคุณต้องการสร้างฟังก์ชั่นการใช้งานและในเวลาเดียวกันองค์ประกอบที่สวยงามของการออกแบบภูมิทัศน์ วัสดุสำหรับทางเดินในสวนสามารถใช้เลื่อยตัดไม้หินธรรมชาติกรวด … แต่ยังคงได้รับความนิยมมากที่สุดในหมู่เจ้าของพื้นที่ชานเมืองเนื่องจากทางเดินสำหรับสนามและเส้นทางคือการปูพื้นด้วยลักษณะที่น่าสนใจและคุณภาพที่ดีเยี่ยม แผ่นพื้นแบบปูพื้นทำเองจะกลายเป็นส่วนเสริมดั้งเดิมของการออกแบบเว็บไซต์ให้กลมกลืนกับรูปแบบของบ้านและสวน.

เนื้อหา

ประโยชน์ของกระเบื้องแบบโฮมเมดคืออะไร?

การผลิตแผ่นพื้นแผ่นปูพื้นทำด้วยตัวเองค่อนข้างลำบากและใช้เวลาค่อนข้างนาน แต่ในขณะเดียวกันก็เป็นกระบวนการที่น่าสนใจ ผลลัพธ์ของการทำงานเป็นผลิตภัณฑ์พิเศษที่ประสบความสำเร็จในการรวมเป็นเส้นทางชมวิว.

เส้นทางที่ผิดปกติดังกล่าวทำหน้าที่เป็นสถานที่ที่เหมาะสมสำหรับพืชสวนดอก

นอกจากนี้การผลิตแผ่นปูด้วยมือของตัวเองจะช่วยประหยัดเงินในงบประมาณของครอบครัวได้อย่างมากเนื่องจากการซื้อการเคลือบผิวสำเร็จรูปนั้นมีราคาแพงกว่าหลายเท่า.

กระเบื้องที่ทำที่บ้านอาจไม่เหมาะสำหรับการปิดเว็บไซต์ที่ออกแบบมาเพื่อรองรับโครงสร้างหนักหรือยานพาหนะ แต่จะเป็นทางออกที่ดีสำหรับเส้นทางเดินเท้าในสวน ด้วยการผลิตที่ถูกต้องของส่วนผสมคอนกรีตและการสัมผัสกับทุกขั้นตอนของเทคโนโลยีการผลิตคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทาน 100%.

ใช้สีและสีย้อมสีคุณสามารถสร้างกระเบื้องที่มีสีต่างๆ

ด้วยการทดลองและย้อมสีด้วยการย้อมสีคุณจะได้ชุดและลวดลายที่น่าทึ่ง กระบวนการในการสร้างและจัดเรียงแทร็กเป็นบทเรียนที่น่าสนใจที่ช่วยให้คุณปลดปล่อยความคิดสร้างสรรค์นำมาซึ่งความสุขและบวก.

กระบวนการผลิตทีละขั้นตอน

การเลือกวัสดุและเครื่องมือ

ก่อนอื่นคุณต้องซื้อวัสดุที่ใช้ในการผลิตและตุนด้วยเครื่องมือที่จำเป็น กระเบื้องถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของส่วนผสมของปูนซีเมนต์ทรายและน้ำโดยคงสัดส่วนไว้ตามวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์และยี่ห้อของซีเมนต์ที่ใช้ สำหรับการผลิตแผ่นปูพื้นสวนที่ทนทานขอแนะนำให้ใช้ซีเมนต์เกรด M 500 คุณไม่ควรประหยัดกับคุณภาพของวัสดุเพื่อไม่ให้สะดุดบนเส้นทางที่บี้.

ทรายและน้ำสำหรับปูนควรทำความสะอาดสิ่งสกปรกและใบไม้ มันไม่น่ากลัวหากมีก้อนกรวดเล็ก ๆ อยู่ในทราย คุณภาพของคอนกรีตจะไม่ได้รับผลกระทบจากการปรากฏตัวของพวกเขา แต่ผลิตภัณฑ์จะได้รับพื้นผิวที่ผิดปกติ.

แนะนำ! ด้วยความช่วยเหลือของพลาสติไซเซอร์คุณสามารถเพิ่มความแข็งแรงของแผ่นพื้นปูและความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ.

มีแม่พิมพ์พลาสติกหลากหลายให้เลือกในร้านเฉพาะ พวกเขาสามารถมีรูปร่างและขนาดแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง แต่ละอันถูกออกแบบมาสำหรับการอุด 200 ครั้ง เพื่อเพิ่มความเร็วในกระบวนการผลิตขอแนะนำให้คุณซื้อแม่พิมพ์แต่ละประเภทสิบชิ้น.

ด้วยการรวมการกำหนดค่า 2-3 อย่างของผลิตภัณฑ์เข้าด้วยกันคุณสามารถสร้างเครื่องประดับที่แปลกและแปลกตา «งู»

นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะใช้บรรจุภัณฑ์พลาสติกสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารเป็นแม่พิมพ์ซึ่งมีความยืดหยุ่นความนุ่มและทนทานที่เพียงพอ การใช้ภาชนะบรรจุที่มีรูปทรงเรียบง่ายทั้งด้านข้างและมุมฉากสามารถผลิตเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าได้ «อิฐ».

กระเบื้องดังกล่าวเมื่อวางซ้อนกันได้อย่างง่ายดาย

การเตรียมสารละลาย

ส่วนประกอบที่จำเป็นพร้อมเราสามารถเริ่มทำปูกระเบื้องพิเศษด้วยมือของเราเองอย่างปลอดภัย มันเป็นไปได้ที่จะผสมทรายผสมปูนซีเมนต์ด้วยตนเองและด้วยความช่วยเหลือของผู้ดำเนินการที่มีหัวฉีดผสม เมื่อวางแผนที่จะสร้างการเคลือบสีในกระเบื้องหลายสิบหรือหลายร้อยแผ่นขอแนะนำให้ซื้อเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อช่วยในกระบวนการนี้ ถ้าอยู่ในคลังแสงแล้ว ท้ายที่สุดอุปกรณ์ก่อสร้างดังกล่าวสามารถใช้งานได้หลายอย่างตั้งแต่การเชื่อมช่องสตรีมในสวนและตกแต่งด้วยการติดเสารั้ว.

ซีเมนต์ 1 ส่วนและทราย 3 ส่วนเทลงในภาชนะซึ่งสามารถใช้เป็นอ่างหรือถัง

นวดสารละลายในเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันก่อนอื่นคุณต้องเติมทรายก่อนจากนั้นซีเมนต์จะเทลงในภาชนะที่หมุนอย่างต่อเนื่อง.

เพิ่มน้ำให้ส่วนผสมค่อยๆโดยไม่หยุดเพื่อผสมการแก้ปัญหา ปริมาณน้ำที่มากเกินไปในสารละลายสามารถนำไปสู่การลดความแข็งแรงของคอนกรีตสำเร็จรูป เพื่อป้องกันปัญหานี้ในขั้นตอนการผสมและการเทสารเติมแต่งกันน้ำและเส้นใยเสริมแรงจะถูกเพิ่มเข้าไปในสารละลาย.

ความสอดคล้องของการแก้ปัญหาควรจะซีดขาว: ของเหลวเล็กน้อย แต่ไม่เลื่อนออกจากเกรียง

คุณสามารถทาสีกระเบื้องด้วยสีที่ผิดปกติมากที่สุดด้วยความช่วยเหลือของเม็ดสีอนินทรีย์ซึ่งเพิ่มความต้านทานต่อปรากฏการณ์แสงและบรรยากาศรวมถึงสภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง มีการเลือกปริมาณของสีย้อมสำหรับการแก้ปัญหา «วิธีทดสอบ», เริ่มต้นจาก 30-50 กรัมและค่อยๆเพิ่มสัดส่วน การจัดวางองค์ประกอบได้รับสีสม่ำเสมอหลังจาก 5-7 นาที ความพร้อมขององค์ประกอบจะถูกกำหนดโดยการไม่มีก้อนและสีที่สม่ำเสมอของปริมาณทั้งหมดของวัสดุ.

เติมแม่พิมพ์

ก่อนที่จะเทแม่พิมพ์แนะนำให้ทำการหล่อลื่นด้วยอิมัลชั่นหรือน้ำมันใด ๆ (คุณสามารถใช้น้ำมันเครื่องที่เสียได้) ซึ่งจะช่วยในการแยกผลิตภัณฑ์แช่แข็ง.

แม่พิมพ์จะเทลงในครกและเกรียงด้วยเกรียง

คุณสามารถเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์โดยการวางตาข่ายโลหะบาร์หรือลวดในรูปแบบคอนกรีตที่เติมครึ่งแล้วเพิ่มไปยังขอบด้วยโซลูชันที่เหลือ.

เพื่อกระชับมวลปูนซีเมนต์และขับไล่ฟองอากาศส่วนเกินออกจากสารละลายจำเป็นต้องสร้างการสั่นสะเทือนของคอนกรีต เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้จะใช้ตารางการสั่นสะเทือน สำหรับการขาดการออกแบบดังกล่าวทางเลือกที่มันสามารถทำหน้าที่เป็นชั้นวางหรือชั้นวางของ ในการสร้างแรงสั่นสะเทือนเพียงแตะสองสามครั้งบนโต๊ะด้วยค้อนไม้.

การทำให้แห้งและการกำจัดผลิตภัณฑ์ออกจากภาชนะบรรจุ

แม่พิมพ์ที่ถูกเทคอนกรีตจะถูกคลุมด้วยพลาสติกและมีอายุ 2-3 วัน ในช่วงเวลานี้สิ่งสำคัญคือการรักษาระดับความชื้นที่เพียงพอ ในการทำเช่นนี้ขอแนะนำให้ใช้ผลิตภัณฑ์ที่ทำให้แข็งตัวเปียกเป็นระยะ.

สถานที่ที่ชิ้นงานแห้งควรซ่อนตัวจากแสงแดดโดยตรง

หลังจาก 2-3 วันหลังจากการหล่อกระเบื้องสามารถขึ้นรูปได้โดยการกดด้านข้างเล็กน้อยและเขย่า ระบายผลิตภัณฑ์ในที่ร่มอีก 3-4 สัปดาห์ ในช่วงเวลานี้กระเบื้องจะมีความแข็งแรงเพียงพอและสามารถใช้เป็นที่กำบังสำหรับเส้นทางสวนและพื้นที่พักผ่อนหย่อนใจ.

วิดีโอการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการผลิตแผ่นปู