งานตกแต่งเริ่มต้นด้วยการแก้ไขปัญหาผนังด้วยปูน «รยางค์». ในแต่ละกรณีการใช้ความสามารถของพลาสเตอร์อย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาสัดส่วนที่เหมาะสมของปูนจากปูนซีเมนต์และทราย คุณสามารถประหยัดเงินและพยายามเตรียมสารละลายสำหรับปูนปลาสเตอร์จากซากของวัสดุก่อสร้างหรือคุณสามารถทำส่วนผสมตามวิทยาศาสตร์สังเกตสัดส่วนที่จำเป็นของซีเมนต์และทรายจากนั้นสารละลายจะค้างไว้นานและแน่นหนา.
ส่วนผสมทรายซีเมนต์จากซากปูนก่ออิฐ↑
สำหรับการก่ออิฐใช้ในสัดส่วนมาตรฐานส่วนผสมของทรายและซีเมนต์ประสานกับการเพิ่มสัดส่วนเล็ก ๆ ของมะนาวหรือดินเหนียว อิฐในการก่ออิฐจะถูกถักโดยใช้สัดส่วนมาตรฐาน: ซีเมนต์ 400 ถูกนำมาในถัง 4 ถังทรายสำหรับ 500th ของเกรดทรายมากขึ้นจะถูกวางบนถัง ขึ้นอยู่กับสัดส่วนของมะนาวหรือดินเหนียวองค์ประกอบนั้นแข็งและพลาสติกมากขึ้น นี่เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้การก่ออิฐตรง.
เราทำการจองทันที: ส่วนที่เหลือของวัสดุก่ออิฐในรูปแบบดั้งเดิมนั้นไม่เหมาะสำหรับการฉาบผนังด้วยเหตุผลหลายประการ:
- สัดส่วนของปูนจะมีปริมาณซีเมนต์สูงกว่าด้วยปูนขาวหรือดินเหนียวน้อยที่สุด
- เมื่อถึงเวลาเริ่มต้นของการฉาบปูนส่วนที่เหลือของปูนก่ออิฐจะสูญเสียความเหนียวบางส่วนและให้การยึดเกาะที่ไม่ดีกับพื้นผิวของงานก่ออิฐและส่วนผสมดังกล่าวจะไม่ยึดติดกับพื้นผิวคอนกรีตโดยไม่ต้องใช้กาวพิเศษ.
พื้นฐานและสัดส่วนของการเตรียมการแก้ปัญหา↑
ควรมีการเตรียมองค์ประกอบปูนปั้นที่ผสมทรายและซีเมนต์โดยเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ก่อนที่กระบวนการเริ่มต้นของการเกาะตัวของน้ำฟรีกับเม็ดซีเมนต์จะเริ่มต้นขึ้น ในการขายคุณสามารถซื้อปูนปลาสเตอร์ผสมเสร็จสำหรับตัวเลือกหลากหลายของปูนปลาสเตอร์ซึ่งมีการเลือกสัดส่วนทรายและซีเมนต์ที่เหมาะสมที่สุดแล้ว.
สถานการณ์ถือว่าเป็นตัวเลือกที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดหากเป็นไปได้ที่จะซื้อถุงหลายใบจากชุดผสมที่ผ่านการพิสูจน์แล้วจำนวนมากซึ่งไม่เก่ามากและได้รับการพิสูจน์ในธุรกิจในสถานที่ก่อสร้างที่จริงจัง เช่นเดียวกับการซื้อปูนซีเมนต์ ปัญหาที่เกิดขึ้นมากที่สุดจากมุมมองของคุณภาพถือว่าเป็นการใช้วัสดุก่อสร้างที่มีการสอบเทียบหรือแบบเก่า ในกรณีนี้ต้องปรับสัดส่วนซีเมนต์ทราย 1: 3 ที่แนะนำให้ทำชุดทดสอบจริงสองชุด ส่วนใหญ่มักใช้ ShPC หรือ PC ระดับที่ 400 ในพลาสเตอร์.
ในการแก้ไขข้อบกพร่องในรูปทรงเรขาคณิตและความโค้งของผนังให้ใช้ปูนบนซีเมนต์ПЦ I ที่มีอัตราส่วนทราย / ซีเมนต์ 3: 1 เป็นดินก่ออิฐ สำหรับปูนภายใต้มวลการปรับระดับของปูนปลาสเตอร์เกรด 400 – PC II ที่มีสัดส่วนเพิ่มขึ้นเป็นอัตราส่วน 5: 1.
เลือกทรายสำหรับปูน↑
ข้อกำหนดสำหรับทรายสำหรับองค์ประกอบปูนปลาสเตอร์มีค่าสูงกว่ารุ่นก่ออิฐ:
- ทรายจะต้องร่อนและล้างมันเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะได้รับเศษทรายขนาดใหญ่และขนาดกลางและกำจัดฝุ่นและดินเหนียว.
- ยิ่งทรายมีขนาดใหญ่เท่าใดก็ยิ่งสามารถยึดเกาะกับผนังได้ดีเท่านั้น หากไม่มีสิ่งใดนอกจากทรายหยาบคุณสามารถเพิ่มดินน้ำมันจำนวนเล็กน้อย (มากถึง 5%) บดให้เป็นผงละเอียด ด้วยปริมาณดินเหนียวที่สูงขึ้นหรือก้อนดินเหนียวในส่วนผสมเครือข่ายของรอยแตกขนาดเล็กอาจก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของพลาสเตอร์.
- เศษทรายละเอียดที่มากเกินไปสามารถทำให้ปูนฉาบด้วยพลาสติกและลื่นเกินไปมันไม่จับชั้นที่ใช้แล้ว ชั้นสูงสุดที่แนะนำบนทรายดังกล่าวเป็นกฎไม่เกิน 3 มม. มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งผิวงานสำเร็จ.
เกรดซีเมนต์ที่ใช้มากที่สุดในพลาสเตอร์↑
ขึ้นอยู่กับเป้าหมายและวัตถุประสงค์ของปูนฉาบปูนซีเมนต์ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์หรือตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีเกรดอย่างน้อย 400th น้อยกว่าในกรณีพิเศษที่ใช้เกรด 500 ผู้เชี่ยวชาญส่วนใหญ่ทราบดีถึงเทคนิคการเตรียมและสัดส่วนที่จำเป็นของปูนความต้องการทรายและซีเมนต์ แต่พวกเขาไม่สามารถเลือกแบรนด์ที่จำเป็นสำหรับปูนฉาบหรือสภาพการทำงานที่เฉพาะเจาะจงได้.
สำหรับงานปูนฉาบพื้นที่ขนาดใหญ่มีการแก้ไขหรือจัดแนวกำแพงเล็กน้อยมีการใช้พอร์ตเล็ต M400 ประเภทแรกบนเครื่องหมายแพ็คเกจหลังจากตัวอักษรพีซีคุณสามารถเห็นการกำหนด I หรือ II อันดับแรกคือซีเมนต์ที่มีอัตราความแข็งและความแข็งสูงสุด ซีเมนต์ที่มีการระบุไว้สำหรับพลาสเตอร์ของผนังภายนอกในสภาพที่มีความชื้นสูงและอุณหภูมิต่ำได้พิสูจน์ตัวเองได้ดี.
ซีเมนต์ประเภทที่สองนั้นสอดคล้องกับพอร์ตแลนด์พร้อมสารเติมแต่งพิเศษเพื่อลดความเค้นภายในของคอนกรีตและการหล่อซีเมนต์เพื่อปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานน้ำค้างแข็งของส่วนประกอบสำหรับพลาสเตอร์ ซีเมนต์ดังกล่าวไม่เลวสำหรับผนังปรับระดับ.
นอกจากนี้ยังมีซีเมนต์เกรดพิเศษจำนวนมากที่มีคุณสมบัติที่ดีขึ้น แต่มีการใช้ในโครงสร้างอุตสาหกรรมสำหรับงานฉาบปูนธรรมดาซึ่งส่วนใหญ่มักจะไม่ได้ใช้.
การใช้สารปรับแต่งพิเศษ↑
เป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุคุณภาพ «การผสาน» ผสมปูนปั้นบนอิฐหรือโดยเฉพาะอย่างยิ่งฐานคอนกรีตของผนัง บ่อยครั้งที่สาเหตุของการยึดเกาะผิดปกติคือความสอดคล้องที่ไม่เหมาะสมของปูนปั้นที่เตรียมไว้หรือการเตรียมพื้นผิวผนังที่ไม่ดีเอง ความสอดคล้องขององค์ประกอบสำหรับพลาสเตอร์ค่อนข้างง่ายต่อการตรวจสอบ – จากพื้นผิวโลหะที่เรียบของเกรียงหรือกฎการแก้ปัญหาสไลด์ประมาณ 7-8 วินาทีในชิ้นเดียวและไม่ระบายหรือเกาะติดแน่นกับเครื่องมือ.
ในส่วนผสมปูนปั้นสำเร็จรูป «ความหนืด» มอร์ตาร์สำหรับปูนปลาสเตอร์ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นโดยการเติมสารเติมแต่งในสัดส่วนเล็ก ๆ ของคาร์โบเซลลูโลสที่ละลายในน้ำ พวกเขาไล่อากาศออกจากพื้นผิวของพลาสเตอร์และลดค่าสัมประสิทธิ์แรงตึงผิวของน้ำที่ถูกผูก.
ด้วยเหตุนี้ชั้นที่แข็งจะได้พื้นผิวที่เรียบและเรียบเนียนมาก เป็นอีกทางเลือกหนึ่งในการเตรียมผนังและของผสมสำหรับการฉาบปูนคุณสามารถใช้สูตรเหลว KMS ที่ออกแบบมาสำหรับการเตรียมผนังและเตรียมปูนฉาบ.
แต่ส่วนใหญ่เพื่อปรับปรุงความเหนียวของปูนฉาบปูนทรายตาม M400 I, ผู้เชี่ยวชาญและมือสมัครเล่นใช้ผงซักผ้าราคาถูกหรือผงซักฟอกสังเคราะห์เหลวในสัดส่วน 50-70 กรัมต่อถัง 50 ลิตรของส่วนผสม ประสิทธิผลของวิธีการดังกล่าวเป็นการยากที่จะประเมินโดยการตรวจสอบที่ขัดแย้งกัน แต่เพื่อความมั่นใจจะเป็นการดีกว่าที่จะตรวจสอบสูตรด้วยสารลดแรงตึงผิวในส่วนเล็ก ๆ ขององค์ประกอบสำหรับพลาสเตอร์.
ผลที่คล้ายกัน แต่แสดงออกน้อยลงนั้นกระทำโดยดินน้ำมันขนาดเล็ก 50-100 กรัมต่อน้ำ 15 ลิตร มวลดินเป็นดินด้วยมือในน้ำจนได้ตะกอนแขวนลอยเป็นเนื้อเดียวกันซึ่งเต็มไปด้วยส่วนผสมแห้งของซีเมนต์และทราย มวลของปูนปลาสเตอร์จะมีความเหนียวและอ่อนไหวต่ออุณหภูมิอากาศสูงและแห้งกว่าปกติ ในกรณีที่มีการใช้ยาเกินขนาดตามสัดส่วนของดินเหนียวหรือการทำให้แห้งบนร่างที่แข็งแรงบนพื้นผิวที่ฉาบ.
ในสูตรก่อนหน้านี้ดินสามารถถูกแทนที่ด้วยมะนาววางหรือของเหลวแทนมะนาวในสัดส่วน 150 กรัมของสารเติมแต่งต่อ 50 กิโลกรัมผสมปูนปลาสเตอร์ ฉาบปูนประเภทนี้สามารถเตรียมไว้สำหรับผนังภายนอกและกึ่งใต้ดินได้.
สำหรับผนังที่พื้นผิวรับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอและรุนแรงควรใช้สารเติมแต่งในการผสมส่วนผสมของเส้นใยสับในสัดส่วนเล็กน้อยตามพอลิเมอร์ไฟเบอร์กลาสหรือไฟโบรอินโครงสร้าง.
สรุปส่วนประกอบพิเศษสำหรับพลาสเตอร์↑
เพื่อลดความหนาแน่นของพลาสเตอร์และเพิ่มฉนวนกันความร้อนสามารถเพิ่มส่วนผสมพิเศษของทรายและพื้นดินตามธรรมชาติสำหรับปูนปลาสเตอร์ในสัดส่วนที่ต้องการ แป้งและธัญพืชจากโดโลไมต์บดและเวอร์มิคูไลต์สีแดงร้อนเพิ่มจำนวนของรูขุมขนและ microcavities ในปริมาณปูนปูนปูนปูนถึง 30-33% และในสัดส่วนพิเศษปริมาณอากาศในมวลปูนปลาสเตอร์สามารถเข้าถึง 47-50%.
เนื้อหาเฉลี่ยในสัดส่วนของสารตัวเติมดังกล่าวสามารถอยู่ในช่วง 13-27% การสูญเสียความร้อนลดลงอย่างมีนัยสำคัญคุณภาพของฉนวนกันเสียงที่ดีขึ้น 20-25% การซึมผ่านของไอจะเพิ่มขึ้นในขณะที่ยังคงคุณสมบัติการกันน้ำ.
นอกจากนี้คุณยังสามารถเพิ่มจำนวนของรูขุมขนผ่านรีเอเจนต์พิเศษเช่น Ceresit CR166 ซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อลดปริมาณไอน้ำในบรรยากาศของพื้นที่ปิด.
การเตรียมปูนฉาบด้วยตนเองไม่จำเป็นต้องมีความรู้ที่โดดเด่นเพียงพอที่จะรักษาสัดส่วนของปูนซีเมนต์และทรายได้อย่างถูกต้องและใช้สารเติมแต่งพิเศษในปูน ในการซื้อส่วนผสมปูนปลาสเตอร์แบบผสมจะมีราคาแพงกว่า 2-2.5 เท่าโดยมีระดับคุณภาพโดยเฉลี่ยของพลาสเตอร์.
