เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นแบบปูพื้น
เนื้อหา
การปูแผ่นพื้นประสบความสำเร็จในการแข่งขันกับวัสดุก่อสร้างประเภทอื่น ๆ สำหรับการปูทางเท้าที่จอดรถและสี่เหลี่ยมในเมืองเส้นทางพื้นที่นันทนาการทางเข้าถนนในกระท่อมฤดูร้อนและในบ้านในชนบท ความต้องการมันเพิ่มขึ้นทุกปี ผู้ผลิตที่ตอบสนองต่อความต้องการของผู้บริโภคไม่ จำกัด เฉพาะการผลิตแผ่นปูพื้นที่คุ้นเคยกับเราและพวกเขากำลังแนะนำสายพันธุ์ใหม่และใหม่ที่มีลักษณะที่ไม่คาดคิดและน่าสนใจมากในตลาด: ยางและทรายโพลีเมอร์.
แผ่นปูพื้นสามารถจัดการเพื่อรักษาความนิยมด้วยเหตุผลหลายประการ:
-
มันมีประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมมันเป็นวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอและน้ำค้างแข็ง.
-
เธอมีอายุยืนยาว.
-
การวางค่อนข้างง่ายเนื่องจากเทคโนโลยีที่ใช้และความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิต เกือบทุกคนสามารถจัดการงานนี้ได้.
-
เป็นวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่ทำจากส่วนผสมจากธรรมชาติ ดินภายใต้พื้นที่ที่วางกระเบื้องจะมีชีวิตอยู่เพราะการเคลือบไม่ยับยั้งพุ่มไม้และต้นไม้ – มันเป็นความชื้นและไอน้ำซึมเข้าไปได้.
-
ตลาดมีให้เลือกมากมายทั้งรูปร่างสีพื้นผิวลวดลาย เพื่อให้การออกแบบการเคลือบดั้งเดิมออกมาจากความหลากหลายนี้เป็นเรื่องของความปรารถนาเพียงอย่างเดียว.
-
แผ่นพื้นปูพื้นมีราคาไม่แพง นี่คือข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุด เครื่องปูพื้นหินแกรนิตอิฐอิฐปูนเม็ดหินพอร์ซเลนหินทรายมีลักษณะที่คล้ายกันและเหนือกว่ากระเบื้องในบางประการ อย่างไรก็ตามพวกเขามีราคาแพงกว่ามาก.
แผ่นปูพื้นถูกสร้างขึ้นโดยวิธีการ vibropressing และ vibrocasting วิธีการผลิตแรกนั้นมีความโดดเด่นด้วยเครื่องจักรกลระดับสูงและผลิตภาพแรงงานสูง ในการผลิตกระเบื้องโดย vibrocasting ผู้ประกอบการส่วนใหญ่ครองแรงงานด้วยตนเองผลิตภัณฑ์ตัวเองด้อยคุณภาพในลักษณะของกระเบื้องแบบ vibro-press อายุการใช้งานสั้นกว่า อย่างไรก็ตามข้อดีของมันคือความหลากหลายของรูปทรงและสี ด้วยการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กโดยวิธีการ vibrocasting ไม่ใช่ปัญหาที่จะต้องแทนที่แม่พิมพ์และทำตามคำสั่งของแต่ละคน.
สไตล์ DIY และการผลิต↑
การปูแผ่นพื้นบนไซต์ของคุณถ้าคุณมีความปรารถนาและเวลาคุณต้องทำด้วยตัวเอง และเพื่อชดเชยการขาดประสบการณ์ด้วยความถูกต้องการปฏิบัติตามเทคโนโลยีและการแนะนำหลักการสร้างสรรค์ในการออกแบบพื้นที่นันทนาการหรือลู่วิ่ง.
ปัญหาที่ยากขึ้นคือการผลิตที่บ้าน ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจว่าคุณจะสร้างเฉพาะสำหรับตัวคุณเองหรือคุณจะขายมัน. «แผนธุรกิจ» องค์กรของการผลิตแผ่นปูพื้นที่แจกจ่ายบนอินเทอร์เน็ตนั้นห่างไกลจากความเป็นจริงและไม่คำนึงถึงสิ่งที่ชัดเจนที่สุด.
องค์กรของการผลิตแผ่นพื้นขนาดเล็กเพียงแค่แวบแรกดูเหมือนจะเป็นธุรกิจที่ทำกำไรได้มาก และปัญหาหลักสำหรับคุณก็คือการขาย – ตลาดอยู่ในภาวะที่เกินกำลังและผู้ซื้อก็แยกแยะได้มาก บวก (หรือมากกว่านี้เป็นลบใหญ่สำหรับแผนของคุณ), สถานการณ์ไม่ดีมากได้พัฒนาในตลาดอสังหาริมทรัพย์ในเขตชานเมือง มวลของวัตถุสำเร็จรูป «วางสาย» และไม่ขาย ไม่มีการซื้อ – ไม่มีเจ้าของกระท่อมและบ้านในชนบทที่จำเป็นเร่งด่วนที่จะปูทางและแพลตฟอร์ม ขอแนะนำให้ดำเนินการซื้ออุปกรณ์และวัตถุดิบโดยไม่คาดหวังที่ชัดเจนและชัดเจนในการขายผลิตภัณฑ์ที่คุณตั้งใจจะผลิตในการผลิตใหม่ของคุณ ในขณะที่คุณกำลังพิจารณาปัญหานี้เราจะพูดคุยเกี่ยวกับอุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นปูด้วยวิธี vibrocasting ท้ายที่สุดสำหรับความต้องการของคุณคุณต้องสร้างกระบวนการผลิต.
ผลิตโดย vibrocasting ที่บ้าน↑
สำหรับการผลิตที่บ้านเราต้องการอุปกรณ์และวัสดุที่ค่อนข้างง่ายสำหรับปูนคอนกรีต.
อุปกรณ์↑
อุปกรณ์ครบชุดที่จำเป็นประกอบด้วยโต๊ะสั่นสำหรับการเทและการกระแทก, ห้องร้อนและเครื่องผสมคอนกรีต ในทางปฏิบัติพวกเขามักจะ จำกัด อยู่ที่โต๊ะเท มันเป็นเตียงเหล็กที่ติดกับโต๊ะเคลื่อนที่พร้อมเครื่องสั่น แผ่นงานของตารางได้รับการแก้ไขด้วยความช่วยเหลือของสปริง (เช่นใช้ใน Lada) Vibrostol เป็นสิ่งจำเป็น – ให้การบดอัดและการแก้ปัญหา degassing หากไม่มีโต๊ะสั่นคุณจะได้รับหินเทียมไม่ใช่แผ่นหินหนา ตารางสั่นสำหรับลายนูนมีเฟรมบนแผ่นที่สามารถเคลื่อนย้ายได้สำหรับผลิตภัณฑ์ลายนูน อย่างไรก็ตามคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้อง.
«ตามบัญญัติของวัด» เทคโนโลยีการหล่อแบบสั่นสะเทือนเกี่ยวข้องกับการใช้ห้องร้อนเพื่อลดเวลาในการเทส่วนผสมลงในสภาพแวดล้อมที่ชื้นที่อุณหภูมิสูงขึ้น บางส่วนเวลาในการแข็งตัวสามารถลดลงได้โดยใช้วิธีแก้ปัญหาที่อบอุ่น บางครั้งห้องความร้อนจะถูกแทนที่ด้วยเทอร์โมคัปเปิลซึ่งเป็นภาชนะที่ด้วยความช่วยเหลือขององค์ประกอบความร้อนอุณหภูมิของน้ำจะคงอยู่ที่ 70-80 องศาเซลเซียส ในการผลิตสำหรับความต้องการของพวกเขาปัจจัยเวลาไม่สำคัญ ตรงกันข้ามกับการผลิตเพื่อขายเมื่อมีความจำเป็นต้องใช้โอกาสทั้งหมดเพื่อเร่งการหมุนเวียนของแบบฟอร์ม.
อย่างไรก็ตามแม้จะมีการผลิตขนาดเล็กคุณจะต้องมีเครื่องผสมคอนกรีตอย่างน้อยหนึ่งเครื่องเพื่อขาย ที่สองจะต้องใช้สำหรับการผลิตกระเบื้องที่มีสีแตกต่างกัน.
วัสดุที่แม่พิมพ์มักจะทำคือโพรพิลีน, ยางและพลาสติก แม่พิมพ์ยางมีความทนทานมากขึ้นและสามารถทนได้ถึง 400-450 รอบ โพรพิลีนสามารถทนได้ประมาณ 100 แต่มีราคาถูกกว่าหนึ่งเท่าครึ่ง คุณจะต้องมีแบบฟอร์มสำหรับการผลิตของบาทวิถี.
ส่วนประกอบสำหรับโซลูชัน↑
ที่บ้านหลังจากทดลองหลายชุดคุณจะกำหนดสัดส่วนที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตโซลูชัน ในการเริ่มต้นให้ลองทำดังนี้:
- เกรดซีเมนต์ 20 กิโลกรัม 400.
- ทรายร่อน 18 กก. ของส่วนแม่น้ำ 0.6 มม.
- หินบดละเอียด 50 กิโลกรัม 10 มม.
- พลาสติไซเซอร์ 70 กรัม C-3.
- น้ำ 16 ลิตร อย่าหักโหมจนเกินไปเพราะน้ำมิฉะนั้นความแข็งแรงของกระเบื้องจะลดลงอย่างมาก.
สิ่งนี้ขึ้นอยู่กับแบทช์ในเครื่องผสมคอนกรีต ตรวจสอบคุณภาพของการแก้ปัญหาหลังจากเสร็จสิ้นรอบดังต่อไปนี้ – การแก้ปัญหาควรมีลักษณะเป็นโจ๊กเม็ดคุณสามารถใช้เกรียงเกรียงได้ด้วยการเคลื่อนที่เพียงครั้งเดียวในขณะที่สารละลายไม่แตกเป็นชิ้น มีการเพิ่มเม็ดสีเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สี สำหรับหนึ่งชุดจะต้องใช้สีย้อมประมาณ 0.7 กก. อย่างไรก็ตามค่านี้ต้องถูกตรวจสอบเพื่อให้สอดคล้องกับโทนสีที่ได้รับกับสีที่ต้องการในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
กระบวนการเทคโนโลยี↑
ส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกโหลดลงในเครื่องผสมคอนกรีต โปรดทราบว่าพลาสติที่ซื้อมาจะต้องเจือจางด้วยน้ำ เม็ดสีจะถูกวางไว้ที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการผสม.
แบบฟอร์มจะถูกวางไว้บนโต๊ะสั่นและหล่อลื่นล่วงหน้าด้วยสารประกอบพิเศษ – ดังนั้นพวกเขาจะไม่ได้รับความเสียหายเมื่อเอากระเบื้อง (เมื่อปอก) มันเป็นเรื่องง่ายและรวดเร็วในการหล่อลื่นแบบฟอร์มจากกระป๋องสเปรย์ หลังจากการผสมโต๊ะสั่นจะเปิดขึ้นและเทสารละลายลงในแม่พิมพ์ ภายในเวลาประมาณ 4-5 นาทีเริ่มต้นจากช่วงเวลาของการกรอกแบบฟอร์มการแก้ปัญหาจะหนาแน่นและ degassed ดูการปรากฏตัวของโฟมและอย่าให้โฟมปรากฏตัว นี่เป็นสัญญาณว่าโซลูชันพร้อมใช้งานแล้ว การจัดองค์ประกอบภาพมากเกินไปจะเริ่มขัดผิว จากนั้นเครื่องมือตารางสั่นจะปิดและรูปแบบจะถูกส่งไปแห้ง.
สำหรับการจัดเก็บจะสะดวกในการใช้พาเลทไม้ธรรมดา.
ส่วนผสมในแม่พิมพ์จะแห้งเป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งวัน ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความชื้นของสิ่งแวดล้อม หลังจากตั้งส่วนผสมในโมลด์เครื่องทำความร้อนในห้องน้ำจะเปิดใช้งานและวางโมลด์ในน้ำร้อนถึง 70-80 ° C เป็นเวลาห้านาที ขั้นตอนนี้อำนวยความสะดวกในการกำจัด (การปอก) ของกระเบื้อง ผลิตภัณฑ์ที่สกัดไม่สามารถใช้งานได้ทันทีควรมีอย่างน้อยหนึ่งสัปดาห์ «ผ่อนคลาย» และรับความแข็งแรง จัดสถานที่ภายใต้หลังคาเพื่อเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในช่วงเวลานี้.
เราตรวจสอบขั้นตอนการผลิตแผ่นปูด้วยวิธี vibrocasting ที่บ้าน เป็นที่น่าสังเกตว่าวิธีการผลิตอื่น – vibrocompression – เกี่ยวข้องกับต้นทุนที่สูงขึ้นอย่างมากสำหรับการซื้ออุปกรณ์, vibrocompressor เป็นหลัก Vibropress เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและมีราคาแพงกว่ามาก ใช่และการยกเลิกในกรณีนี้ไม่สามารถทำได้คุณจะต้องซื้อห้องความร้อน.
ไม่มีปัญหาใด ๆ กับการผลิตแผ่นปูที่บ้าน ในกระบวนการผลิตชุดการทดลองคุณสามารถเชี่ยวชาญรายละเอียดปลีกย่อยทั้งหมดของวัฏจักรเทคโนโลยีและทำการปรับแต่ง «สูตร» โซลูชั่นสำหรับกระเบื้องสีเทาและสี.